鋼結(jié)構的生產(chǎn)加工呈流水線作業(yè),因其塑性較大,在加工中常常發(fā)生變形,導致后期焊接成為難題,因此解決變形成為首要考慮的問題。鄭州大型鋼結(jié)構公司表示想要解決鋼結(jié)構加工中的變形問題,首先就搞清楚變形的原因,如此才能對癥下藥。
變形的原因
(1)復雜鋼結(jié)構加工中呈現(xiàn)的變形,主要有熱變形、冷變形或彼此相關的構件不能組裝成一體。
(2)熱變形是因為焊接工藝不合格形成的;冷變形是體積大、剛性差發(fā)作的;彼此相關構件無法組裝成一體,與放樣劃線禁絕、組裝次序過錯或變形有關。
削減焊接熱變形的操作辦法
夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,強制性的操控變形,然后進行焊接。焊接時焊件內(nèi)部發(fā)作的脹大力和縮短力,被夾具的作用力所約束,可明顯地削減變形,但此種辦法只應用于焊件內(nèi)應力較大的構件。
焊接次序法:正確組織焊接次序,避免焊接發(fā)生變形。焊接變形的規(guī)則是道焊縫引起的變形,每道焊縫引起的變形量,一般不能彼此抵消,*終的變形方向總和*早焊的焊縫引起的變形方向相一致。
選用定位操控法:構件在焊接前,用許多焊點將焊接部位或四周定位,還可在焊縫兩邊壓以重物,這種辦法稱定位操控法。
反變形法:構件在焊接前,應根據(jù)被焊金屬構件狀況判別。在焊后冷卻時,發(fā)作變形的方向和縮短量,將焊件預先向相反方向曲折或斜置,焊接后因為本身縮短變形,剛好恢復到預訂的形狀方位。即可到達避免焊接變形與削減焊接應力的目的。